Nous avons opté pour le mouvement circulaire. Dans un but. Pour un but.
L’époque où nous nous débarrassions de ressources précieuses est révolue depuis longtemps. Aujourd’hui, nous nous efforçons de réutiliser, de faire recirculer et de recycler autant que possible les matières au sein de notre système de production, tout en nous assurant de constamment nous améliorer. Nous faisons recirculer le colorant, l’eau et la solution épaississante, qui sont utilisés pour trouver les combinaisons de couleurs optimales pour nos moquettes..
Un engagement fort pour réduire les émissions de CO2
Le changement climatique exige une action de la part de tous dans le monde entier. Depuis 2007, nous avons déjà réduit de plus de 60 % les émissions de CO2 de nos structures de production. Mais nous voulons aller plus loin.
Nos objectifs à court terme ont été validés par la SBTi (Science-Based Target initiative) qui est un organisme mondial permettant aux entreprises de fixer des objectifs ambitieux en matière de réduction des émissions, conformément aux dernières données climatiques. En savoir plus sur nos objectifs
La consommation d’électricité des sites de production d’Ege Carpets est couverte à 100 % par des investissements dans les énergies renouvelables. Nous investissons un ratio croissant dans l’énergie issue d’éoliennes offshore et dans d’autres sources d’énergie renouvelables. Cela réduit considérablement notre empreinte carbone et soutient le projet mondial pour un avenir durable
Chez Ege Carpets, nous sommes passés du gaz à l'électricité dans notre production. Cette transition signifie que notre grande cheminée est devenue superflue et a donc été retirée. En passant du gaz à l'électricité, nous faisons un pas crucial vers une production plus durable. Ce changement contribue à une réduction significative de nos émissions annuelles de CO2, à hauteur de près de 1500 tonnes, soit l'équivalent de 40 % de nos émissions totales.
Nous recyclons 9 300 m3 d’eau chaque année. Le charme des différents modèles s’exprime lorsque les moquettes tuftées passent à travers notre machine de teinture imposante qui injecte la couleur dans le fil. Le processus de coloration et de nettoyage de l’installation de teinture nécessite beaucoup d’eau. Nous nettoyons et réutilisons l’eau dans nos processus de production.
Nous récupérons la chaleur de certains processus de production et l’envoyons dans le système de chauffage urbain. En 2022, nous avons produit 1 364 MWh de chaleur excédentaire pour réchauffer 341 maisons dans la région.
Chaque année, 463 tonnes d’épaississant sont recyclées. Nous ajoutons une solution épaississante à nos belles couleurs, ce qui assure une texture
parfaite. Ensuite, nous extrayons la solution de l’eau pendant le processus de lavage dans l’usine de teinture
86 % du colorant résiduel est constamment remis en circulation. Nous pouvons créer des moquettes dans des couleurs des plus étonnantes, qui sont injectées dans le fil via l’usage de 40 000 buses de pulvérisation. Derrière les buses, il existe un réseau de tubes complexe où les couleurs sont constamment redistribuées pour empêcher les buses de s’obstruer, et assurer une réutilisation optimale du colorant.
D’ici 2030, nous souhaitons que 75 % des matières premières soient recyclées ou renouvelables.
D’ici 2030, nous voulons être certifiés 100 % Cradle to Cradle Platinum
D’ici 2030, nous souhaitons: accélérer davantage nos initiatives en matière de RSE
D’ici 2030, nous souhaitons: que tous nos déchets et moquettes soient recyclés
